随着印刷行业的快速发展,对打印喷墨成品的品质和细腻程度提出了更高的要求,并针对不同的纸质的材质推出了各种种类的多功能性墨水,而打印喷墨行业中,墨水对纸的渗透速度、成色的光滑细腻度与视觉效果常常决定着整体打印喷墨的优劣程度。因为在印刷打印的过程中,墨水与纸张的接触时间往往只有短暂的零点几秒,要在短暂的时间内达到成色完整,墨水渗透得当,对墨水的品质、易着色度提出了更高的要求,而这些与墨水本身的研磨与颗粒大小息息相关。
为此,琅菱针对当前墨水行业的研磨需求推出了ldm-d系列的爆款机型,该款机型属于微米砂磨机中第四代棒销机型,在原有基础上做了更多的升级和改进,它的出料粒径可以达到1-15um,采用0.3-2.0mm的锆球尺寸,可以快速将喷墨和墨水处理到微米级别,大大提升墨水的渗透率、着色率,让打印的细腻度和润滑度都得到显著提升。
机器前端加装了卸料阀,不会让物料残留在研磨槽内,当研磨完毕后,可以打开前端的卸料阀,将研磨完毕的物料进行统一清卸干净,不会出现物料的浪费现象。而且在研磨完毕后,物料的分离筛网上常常会有少量的物料残留,在进行下一批次的物料处理前,一定要将物料处理干净,否则会导致下一批次物料的纯净度受到影响,对于浅色的物料还会造成不必要的着色现象。
琅菱ldm-d的机型清理和更换筛网的操作简单方便,无需繁琐流程和反复拆装。筛网表面也采用了光滑处理,可快速将上面的残留物料冲洗干净,减少工作时间,提升物料处理的效率。同时设备还设置了压力自动保护装置,保证研磨腔体内的压力平稳,设备持续高效运转。
设备内部的研磨筒体和转子等可以根据客户的需求进行材质的自由定制,可选择碳化钨、聚氨酯、耐磨钢和氧化锆的材质,并可以根据研磨物料的物理和化学属性,灵活选择水性和油性的溶剂属性。整机采用全方位电器自动保护系统,提升使用安全。琅菱一直致力于不断推动产品迭代升级,产品两年实现一次更新,让性能和产能提升30-50%,致力于为客户在转型升级的道路上搭建高速桥梁。
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