雙螺杆連續勻漿工藝是壹項源自雙螺杆擠出機的先進技術，其過程將不同原料按照特定配比通過失重式喂料機輸入預混雙螺杆擠出機中。在這裏，粉料經過預混，然後與不同液體原料按照配比混合，在狹長的雙螺杆機筒內進行複雜的混合作用：齧合、剪切、分散、負壓拉伸、抽排氣等。這些過程使得物料得到多元化的分散，最終實現更好的混合效果。
整個雙螺杆連續勻漿流程包括噸包解包站、小包解包站、氣動蝶閥、旋轉除鐵器、中間電子料倉、液料存儲罐、液料失重稱、螺旋送料器、輔料失重稱、主料失重稱、雙螺杆粉料混合機、雙螺杆連續勻漿機和輔料失重稱。在這些環節中，每個步驟都經過精心設計，確保原料按比例、順序經過准確混合，通過複雜的機械作用和物理變化，最終實現高效混合的目的。
爲了開發和優化新壹代雙螺杆勻漿系統，琅菱智能以解決制漿行業的七大痛點爲己任。研發出這款雙螺杆持續制漿機性能優越，其優勢和問題解決能力令人矚目。
1、它實現了高品質、高産量、高效率的優勢結合，合理解決了傳統設備産量低、品質不均、效率低的問題。
2、綠色、節能環保，能耗減少了2/3，有效解決了傳統設備勻漿能耗高、成本高、資源浪費問題。
3、更重要的是該設備能夠實現持續、穩定的生産和入料，防止了傳統設備等候時間太長、沒法持續、入料平穩的窘境。
4、雙螺杆連續制漿可實現幹濕法最優化制漿，解決了傳統濕勻漿中導電劑表面積大、容易吸收溶劑、導致溶劑流通性差的問題。在幹漿階段，加上有效成分後能完成均勻分散，避免漿分散程度低、顆粒度大的問題。
5、雙螺杆持續制漿機采用新材料，更細致的帶磁異物維護使設備更加耐用。傳統設備往往存在材料不耐磨、抗腐蝕等問題，雙螺杆持續制漿機的新材料解決了這壹問題，有效延長了設備的使用期。同時，該設備更爲漿體中帶磁異物成份太高帶來了有效的解決方案。
6、雙螺杆持續制漿機的易拆裝與維護都是其特點優勢之壹。其功能的隨機匹配設計推動了更方便的維護，高效地解決了傳統設備單壹性造成的維護艱難。可單獨拆裝、拆換乃至回到工廠進行維護，大大提升了設備的擴展性和利用率。
7、雙螺杆持續制漿機依據獨特的性能表現顯現出巨大的優勢。最先，它降低了滯料的堆積，具有優良的自清洗特點，合理解決了傳統設備在使用中滯料的難題，使清洗工作更加順暢。傳統設備難以清洗的問題也得到了解決，有效遏制了儲罐難以清洗導致的水電耗費隱患。
雙螺杆持續制漿機因其卓越的性能和問題解決能力，在工業生産中具有重要的意義與價值。雙螺杆持續均漿工藝的執行不但提高了生産效率，並且確保了産品品質的穩定性和壹致性。工藝操作人員根據各環節的操作和參數，可以准確監管原料混合過程，有效預防混合不勻或粉末沈積。這類先進技術爲相關行業帶來了更可靠、更有效的生産解決方法，爲優化生産工藝、提升産品質量、控制成本做出了重要貢獻。
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