陶瓷砂磨機日漸成熟,由于現實生産的需求,産量的提升,目前對砂磨機的産量提出了新的難題,設備在滿足效率的同時,需要將設備的容積,轉子的尺寸擴大以增加生産能力。
關于這個難題,目前大型設備的陶瓷件多爲拼裝結構,即將設備集體分解成小部分生産再組合成整機,而這樣的做法是主要是由于生産加工設備的局限性造成的。因此大件的陶瓷結構件,需要配備大型的等靜壓設備,燒結爐,後期精加工設備,才能完善整體的生産線,這其中耗費的時間及資金數目不小。 但與拼裝結構件相比,整體陶瓷件優勢非常明顯。
壹是磨損更少,尤其是內襯——因爲桶體以及端蓋板的尺寸通常較大,所以多爲拼裝結構。拼裝工件無論做得多麽滿足公差要求,總會有尺寸不壹的地方,在研磨過程中就會對于不平整的拼接面産生磨損,影響使用壽命;
二個是高速旋轉過程中的動平衡問題,再小的尺寸偏差放大到幾千轉的轉速的時候就會把動平衡的問題放大,影響整體設備的穩定性,對設備的壽命有影響。
因此爲了滿足陶瓷砂磨機市場的嚴苛需求,東莞煜田專門配套大型冷等靜壓設備、有效空間10立方的大型燃氣燒結爐、大型精加工設備、整套粉體生産線及大型顯像儀。從原材料到檢測設備,完整的配套不僅能滿足大型陶瓷件的生産條件,還可有效提高陶瓷配件生産質量。
砂磨機中常見氧化锆配件
壹般臥式砂磨機會針對客戶的物料不同,而做出不同的核心部件,那麽作爲陶瓷砂磨機的配件,在砂磨機裏有哪些部分是可以用到的呢?
壹轉子:砂磨機中由轉動軸支撐的旋轉體。在生産過程中,研磨介質和漿料在研磨轉子的驅動下,通過研磨作用實現顆粒料的分散和研磨粉碎。
二濾網片:可多片拼合組成直筒結構用于出料。
③研磨內筒:氧化锆材質的研磨內筒不僅強度硬度高,而且耐磨耐腐蝕。
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