砂磨機是一種常用的研磨設備,主要用於化工液體產品的濕法研磨,根據使用效能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。 今天小編主要來介紹一下砂磨機的用途和設計原理,希望可以幫助到大家。
砂磨機用途
砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較,具有生產效率强、連續性强、成本低、產品細度高等優點。 工藝條件差异很大,對細度要求可以適量加减研磨介質進行調整,分類。 一般常見的有立式砂磨機,臥式砂磨機,籃式砂磨機,雙錐棒式砂磨機,納米級臥式砂磨機,除立式砂磨機選用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外,其他設備均採用0.8-2.4mm的氧化鋯珠。
砂磨機設計原理
砂磨機,採用偏心盤研磨結構,並按一定順序排列,該系統克服了傳統研磨機研磨介質分佈不均的缺點,使研磨介質能够得到較大的能量傳遞,採用雙端面帶強制冷卻機械密封,密封效果好,運行可靠,分離系統採用大流量ldc動態栅縫式分離器,在大流量狀況下不會發生出料口堵塞,過流面積達, 縫隙範圍0.05-2.0mm,可以使用0.1mm以上研磨介質。 臥式砂磨機採用偏心盤研磨腔封閉式設計,研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上,克服了傳統臥式砂磨機研磨介質分佈不均、研磨後細微性分佈差的缺點,物料在進料泵的作用下進去研磨腔,入口的設計是在驅動連接法蘭的一端,物料的流向與機械軸承向反底端一方,大大減輕了機械密封的承受壓力, 延長其使用壽命,在攪拌軸偏心盤高速運轉中,物料和研磨介質的混合物發生高效相對運動,其結果,物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨,經動態大流量轉子縫隙分離篩檢程式後,到產品。 視產品研磨工藝不同,可採用獨立批次迴圈研磨、串聯研磨工藝。
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