喷雾干燥的原理是液体进入喷雾干燥室后,通过喷嘴或雾化盘的方式让液体雾化,通过有连续热风输出的腔体,在高温的作用下,让雾化状态的物料中的水分瞬间蒸发,形成粉体状态的颗粒状,掉落到塔底的排料口,多余的废气经过分离器分离出去,具有高效节能的特点。
喷雾干燥系统通常作为锂电产线生产流程之一,通常也是输出过程中不可或缺的一部分,它的主要作用是将已经研磨粉碎、除磁过滤和分散细化完毕的正负极材料进行干燥,蒸出多余的水分,方便后续进行包装、输送、形成成品。
琅菱喷雾干燥一站式制粉具有非常明显的优势,首先它的干燥过程非常迅速,可以不间断地进行连续制粉,适合于大批量、产量高的制粉需求。通常的干燥设定温度为120度,可以根据含水量的多少调整到更高的温度,灵活性非常高;同时由于是采用吹风送热的方式,干燥比较均匀、水蒸气也可以有效的通过流动的空气被输送出去。
其次,喷雾干燥采用的是瞬间蒸发的方式,形成的颗粒的形状比较规整。这是因为喷出的雾化颗粒已经将液体达到极小的细化状态,在与高温的热风接触下后,包裹在物料周围的水分会在极短的时间内被蒸发掉,让水张力对物料各个面的作用力一直维护在平衡状态,不会存在各个面由于受力不均匀而产生的颗粒形状的变化,让干燥成的颗粒更接近于球形。
再次,干燥过程中,干燥室一直会保持负压状态,让喷雾干燥的过程中的雾化液滴和干燥完成的粉尘不会喷出,而是经过干燥室的干燥后,进入塔底的排料口被收纳起来。其好处首先在于不会让干燥的物料流失、有效提高收集率,大大提高了产品的纯度。其好处其次在于,有效杜绝了车间的粉尘污染,空中不会存在大量可吸入颗粒物,为员工提供健康的工作环境。
▲喷雾干燥一站式服务-智能产线
同时,喷雾干燥的生产能力非常大,可以在每个小时达到几十吨甚至上百吨的喷雾量,喷雾的速度可以根据需求对喷雾头进行灵活的调整,并可根据需要生产的速度,对热风的温度进行对应的匹配,不会存在需要二次干燥的情况,一次干燥制粉率可以达到百分之百,成品质量高,输出速度非常快。
最后,生产中与物料接触部分全部采用不锈钢材料制作,减少因物料的污染而造成的成品纯度不高问题;同时排放出的热气体可以通过再次循环的方式进入到干燥室内,提高热能的利用率,减少干燥中需要的重复加热时间,具有高效、环保和节能的优势。
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