涂覆技术是改善材料表面性能的一种重要技术，是通过在材料表面涂覆一层新材料的方式，来提升材料的某种性能。常用的方式有喷漆（或上涂料）、电镀（或化学镀）、热喷涂和气相沉积技术等等。其中，表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，以改善表面性能的技术。
涂覆涂料的性能与涂料生产中物料研磨的粒径大小、高速分散的均匀度等因素有着重要的关系。而且涂覆层的化学性质和化学成分的不同可以与适应不同的工业的要求，涂覆生产的基本要求是经济性好、环保性能佳。
涂覆材料自动化生产线，包含纯水自动计量配料单元、助剂自动计量配料单元、粉体自动投料计量配料单元、预混研磨单元、高速分散单元、加胶混合单元、成品浆料暂存及输送单元、自动化控制系统及辅助配套设施等，包括从原料进入车间开始到浆料进行涂布、产品检测、过程监控的整个工艺过程。
而对于涂覆材料这一领域而言，自动化生产线更是能够提高生产效率、保证产品质量的重要工具。这种自动化生产线包含多个配料单元、研磨单元、分散单元以及成品浆料暂存和输送单元。其中琅菱智能涂覆材料自动化生产线中的就包含：纯水自动计量配料单元、助剂自动计量配料单元、粉体自动投料计量配料单元、预混研磨单元、高速分散单元、加胶混合单元、成品浆料暂存及输送单元、自动化控制系统及辅助配套设施等，使生产线能够实现配料的精确、质量的稳定，提高生产效率。琅菱智能研发的涂覆材料自动化生产线可应用在，包括氧化铝隔膜、勃姆石隔膜、pvdf隔膜等。
琅菱智能涂覆材料自动化生产线中的设备能够根据特定的生产程序对每个工序进行智能化控制。预混研磨单元可以将各种粉末材料进行充分混合和研磨，高速分散单元则能够将材料进行彻底的分散，从而保证了所生产的涂覆材料质量的稳定性。生产线还包括成品浆料暂存和输送单元，可以将所生产的涂覆材料进行方便的存储和输送，支持生产线设备的高效运转。
为了保证整个自动化生产线的效率和稳定性，必须配套使用智能化的生产管理系统和自动化控制系统。这些系统可以将各个工序合理协调，最大化提高产品质量和生产产能。通过配合高质量的生产设备和自动化配套设施，自动化生产线可以实现完全的自动化生产，确保所生产的涂覆材料达到高质量、高效率的生产标准。
琅菱智能在涂覆涂料领域的自动化产线拥有丰富的成功经验。从设计、施工、运行应用均经过多次验证并不断完善，确保每条产线具有较高的可靠性、先进性、经济性和可延伸性。同时，我们按照工业控制4.0标准设计，将中控室集中管理，所有信号自动反馈，可监控整个车间生产情况，具备自动诊断、预警报警功能，以及参数多级权限管理、数据记录分析等优点，防错能力强，自动化程度高，可实现无人操作，确保生产流程高效稳定。我们的产品接触部位采用sus304材质，经过镜面抛光，配置多级过滤除磁，能有效避免铜锌等金属异物带入。同时，为了确保车间环境清洁，我们琅菱智能配备了完善的除尘、降噪、排污、清洗等系统，护作业人员健康，保证车间干净整洁。凭借着这些优势和措施，我们的产线已经成为了众多企业信赖和首选的一种选择。
目前，我们凯发k8555-凯发k8官网-凯发k8娱乐真人平台已经在东莞、广州、湖北建立了三个生产基地，拥有1000多名员工及安装技术团队，核心部件自主加工生产，可保障设产线高质量的按期交付业主使用。目前琅菱的已累计完成200个交钥匙自动化产线epc项目，积累了丰富的产线项目经验。建立起了一支技术精湛、经验丰富、团结合作的先进管理团队，可实现生产线的高度自动化作业，有效降低人工成本。
