物料的细度要求越来越高,砂磨机的使用也愈来愈普遍,而市场上的研磨介质也多,如何选择一种适合自身出产工艺和前提的研磨介质,下面就以下几方面作简朴的阐明。
1. 研磨介质的密度
密度在文件中是以比重(真比重)和散重(假比重)来暗示,各类氧化物的分子量和百分构成决定了研磨的密度,凡是环境下,比重越大的研磨珠,冲量越大,研磨效率越高,而对砂磨机的内缸、分离盘等磨损相对比力大,以是浆料的粘度和流量的共同成为关健。低密度研磨珠适合低粘度的浆料,高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。
2. 研磨介质的硬度
莫氏硬度(mohs)和维氏硬度(vickers)为常用的指标,硬度越高的研磨珠,珠子的磨耗率并不代表越低。
3. 研磨介质的粒径
研磨珠的巨细决定了研磨珠和物料,粒径小的珠子在沟通的容积下打仗点越多,理论上研磨效率也越高;另一方面,在研磨初试颗粒比力大的物料时,比方对于100微米的浆料,d=1mm的珠子未必胜用,缘故原由是小珠子的冲量达不到充实研磨分离的能量,此时应接纳粒径较大的珠子。
上一篇:关于陶瓷行业的砂磨机简析
下一篇:防晒霜乳化生产常用设备