随着现代纳米砂磨机技术的进步,随着产品细度要求的提高,研磨介质的使用越来越多,研磨介质分离系统的进步也越来越小。 小型研磨介质的分离是砂磨机发展中较为困难的问题之一。 那么,有关纳米砂磨机研磨介质要求的细节是什么?
1.研磨介质尺寸:砂磨机中使用的研磨介质主要是球形。 直径越小,单位体积中加载的介质数量越多,球之间的接触点越多,并且产品的细度随着相同的研磨时间而增加。 研磨介质太小会导致砂磨机出口分离器堵塞。 因此,砂磨机分离器的结构和狭缝的宽度决定了研磨介质的尺寸。 通常,研磨介质的直径是砂磨机分离器间隙宽度的2-4倍。
2.研磨介质的填充率:实际情况具体分析。 所需的研磨效果:卧式砂磨机机的填充率一般为80-85%。 立式砂磨机的填充率通常为75-80%。 卧式砂磨机的填充率一般为85-95%。 质量测量方法=砂磨机的有效体积×加载速率(75-85%)×介电体积密度。 简而言之,研磨介质的填充率太高,这可能导致砂磨机的温度升得太高或者出口被堵塞。 研磨介质填充率低,研磨效率低,磨损增加,研磨时间延长。
3.研磨介质的重力:介质的比重越大,动能越大,研磨效率越高。 直径为1.6-2.5mm的钢球通常用于生产胶印油墨,而直径为0.3-0.8mm的氧化锆珠粒用于磨料喷墨油墨。
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